Энергопроект  / Услуги  / Модернизации  / Модернизация систем маслоснабжения

Комплекс работ по модернизации систем маслоснабжения паровых турбин

1. Состояние вопроса

В настоящее время значительная часть находящихся в эксплуатации турбоагрегатов оснащены теплофикационными и конденсационными паровыми турбинами номинальной мощностью от 25 до 215 МВт выпущенными более двадцати лет тому назад.
Настоящий комплекс работ предусматривает изменение схемы маслоснабжения паровых турбин с использованием новых конструктивных и схемных решений, в которых учтен накопленный за прошедшие годы опыт эксплуатации турбоагрегатов данного типа.

2. Перечень предлагаемых работ

«Энергопроект» предлагает выполнить следующий комплекс работ по модернизации систем маслоснабжения, включая замену морально, физически устаревшего и снятого с производства оборудования:
1. Модернизация и ремонт, включая подбор и замену имеющихся масляных насосов на новые. Поставка любых необходимых запасных частей, в том числе модернизированных.
2. Замена зубчатой муфты главного масляного насоса (ГМН) на муфту повышенной надежности для турбин с приводом ГМН от вала турбины.
3. Замена маслоохладителей старых конструкций на маслоохладители повышенной плотности с трубной системой из нержавеющей стали, которые допус-кают работу с давлением охлаждающей воды выше давления масла и наоборот.
4. Модернизация системы фильтрации масла с установкой масляных фильтров тонкой очистки обеспечивающих степень фильтрации от 6 до 12 мкм.
5. Оснащение турбоагрегата системой отсоса масляных паров из картеров подшипников для турбоагрегатов не оборудованной данной системой. Модернизация имеющихся систем отсоса масляных паров из картеров подшипников, включая поставку эксгаустеров и другого необходимого оборудования.
6. Замена одноступенчатого инжектора на двухступенчатый инжектор с целью стабилизации давление масла на смазку подшипников турбоагрегата и ра¬боту системы регулирования.
7. Модернизация системы деаэрации масла путем установки в масляный бак воздухоотделителя, обеспечивающего за счет интенсификации процесса выделения воздуха из масла сни¬жение содержания воздуха в масле чистого отсека бака перед масляными насосами.
8. Изменения схемы подачи масла от аварийного масленого насоса с целью повышения надежности аварийного маслоснабжения, что обеспечивает надежную аварийную смазку подшипников при исчезновении напряжения собственных нужд или ошибочных действиях оперативного персонала.
9. Оснащение турбоагрегатов системой гидростатического подъема роторов для уменьшения износа баббита подшипников при пуске и остановке турбины.
10. Разделение системы маслоснабжения системы автоматического регулирования (САР) от системы смазки подшипников турбоагрегата.
11. Поставка турбинных масел различных типов и фирм производителей.