Энергопроект  / Услуги  / Модернизации  / Модернизация систем маслоснабжения  / Установка фильтров тонкой очистки

Модернизация системы фильтрации масла с установкой фильтров
тонкой очистки для систем маслоснабжения паровых турбин

Данная работа предлагается в рамках комплекса работ по ремонту, наладке и модернизации системы автоматического регулирования (САР) и системы маслоснабжения паровых турбин.

Надежность работы системы автоматического регулирования (САР) и смазки турбоагрегата во многом определяется чистотой циркулирующего в этих системах масла. В турбинах производства филиала ОАО «Силовые машины - ЛМЗ» для непрерывной очистки масла от механических примесей во время эксплуатации применяются полнорасходные сетчатые фильтры рамочной конструкции с размером ячеек 200...250 мкм, устанавливаемые внутри масляного бака, и байпасные фильтры тонкой очистки. Байпасные фильтры тонкой очистки с использованием ткани "Бельтинг-Ф" установлены в системах автоматического регулирования и смазки паровых турбин производства филиала ОАО «Силовые машины - ЛМЗ», выпущенных по¬сле 1975 года.

Предлагаемая «Энергопроект» модернизированная конструкция четырехпатронного байпасного фильтра последовательно использует три уровня сменных элементов из различных фильтрующих материалов:
- сетчатый фильтр с размером ячейки 70...100 мкм для грубой очистки масла после капитального ремонта турбины;
- фильтр с фильтрующим материалом из ткани "Бельтинг-Ф", обеспечивающий тонкость фильтрации масла 30...40 мкм - для фильтрации механических примесей в межремонтный период эксплуатации;
- дополнительный фильтр производства фирмы «Раll», обеспечивающий тонкую степень фильтрации масла 6... 12 мкм для длительной эксплуатации.

Расчетный расход масла через байпасный фильтр составляет 20 м³/ч. Подача масла на фильтрацию осуществляет¬ся из трубопровода до маслоохладителей, а слив - в масляный бак.

Дополнительная установка байпасных фильтров тонкой очистки позволяет добиваться высокого качества очистки масел, исключает образование шламовых отложений и сокращает время очистки маслосистемы при монтаже или ремонте турбоагрегата.

Для систематического контроля и определения класса чистоты масла «Энергопроект» рекомендует приобрести экспресс-лабораторию, например, фирмы «Pall», которая содержит колбы для взятия проб, фильтрации масла, комплект фильтров, микроскоп с линованными окулярами для удобства счета частиц.

Установка серии HNP073 для комплексной очистки масел
от воды, газов и механических примесей

По желанию Заказчика мы готовы выполнить работы по внедрению ме-тодов фильтрации в маслосистемах паровых турбин с применением фильтров фирм «Раll», «Boll & Kirch» (Германия) и других фирм, с выполнением привязки к конкретным схемам и техническим руководством по внедрению этого способа.

Ориентировочная продолжительность проведения ра¬бот по адаптации проектной документации с выполнением привязки к конкретным схемам и поставка фильт¬ров составляет 20 рабочих дней. Шеф - монтажные работы на электростанции в период проведения ремонта- до 5-и рабочих дней. Шеф - наладочные работы после монтажа - до 5-и рабочих дней.

Длительность Договора и стоимость работ определяется по согласованию сторон в зависимости от объе¬ма работ и сроков проведения ремонта.